Алдын ала өңдеудің қолмен қарапайым процесі және автоматты алдын ала өңдеу процесі, соңғысы автоматты шашыратқыш және автоматты шашыратқыш екі процесс болып бөлінеді.Дайындаманы бүрку алдында май мен тотты кетіру үшін бетін өңдеу керек.Бұл бөлімде көбірек сұйықтық қолданылады, негізінен тот кетіргіш, майсыздандыру агенті, үстелді реттеу, фосфаттау агенті және т.б.
Өңдеу бөлімінде немесе шеберханада бояу өндірісінің алдында күшті қышқыл мен сілті жүйесін қажетті сатып алуды, тасымалдауды, сақтауды және пайдалануды орнатуға, жұмысшыларды қажетті қорғаныс киімімен, қауіпсіз және сенімді таңғышпен қамтамасыз етуге, өңдеу, құрылғыларды конфигурациялау, сондай-ақ апатты жағдайлар кезінде авариялық-құтқару шаралары мен құтқару шараларын әзірлеу.Екіншіден, бояу өндірісі желісінің алдын ала өңдеу бөлімінде белгілі бір мөлшерде қалдық газдың, қалдық сұйықтықтың және басқа үш қалдық заттардың болуына байланысты, қоршаған ортаны қорғау шаралары тұрғысынан ауаны шығаруды, сұйықтықты шығаруды конфигурациялау қажет. қалдықтарды өңдейтін үш құрылғы.
Алдын ала өңделген дайындаманың сапасы әртүрлі алдын ала өңдеу ерітіндісі мен жабын өндірісінің технологиялық процесіне байланысты әртүрлі болуы керек.Дайындаманы, беткі майды, тотты жақсырақ өңдеу, қысқа уақыт ішінде қайтадан тот басуға жол бермеу үшін, әдетте бірнеше процестерден кейін, фосфаттау немесе пассивациялау өңдеуден кейін алдын ала өңдеуде болуы керек: ұнтақты бүрку алдында, сонымен қатар фосфаттау дайындамасы болуы керек. кептіру үшін, оның бетіндегі ылғалға дейін.Табиғи ауамен кептіру, күнмен кептіру, ауамен кептіруді қолданатын шағын сериялы бір өндіріс.Ал үлкен көлемдегі ағындық жұмыстар үшін әдетте пешті немесе кептіру жолын пайдаланып, төмен температурада кептіру керек.
Ұнтақты бояу өндірісін ұйымдастыру
Шағын партия дайындамасы үшін әдетте қолмен шаң тазалау құрылғысы қабылданады, ал үлкен партия үшін қолмен немесе автоматты шаң тазалау құрылғысы әдетте қолданылады.Шаңды қолмен немесе автоматты түрде тазалауға қарамастан, сапаны бақылау өте маңызды.Бүріккіш дайындама ұнтағының біркелкі болуын қамтамасыз ету, біркелкі қалыңдығын, жұқа бүркуді, ағып кетуді, сүртуді және басқа ақауларды болдырмау үшін.
Өндіріс желісін қаптау процесінде, сонымен қатар дайындаманың ілмек бөлігіне назар аудару керек, өңдеуге кіріспес бұрын, оның ұнтағына мүмкіндігінше жабысып тұру керек, ілмектің артық ұнтақты қатып қалуын болдырмайды, кейбіреулері өңдеу үшін қалдық ұнтақты кетіреді. Қиындыққа тап болғанға дейін ілмектің қатайған ұнтақ пленкасы, ілгегінің жақсы болуын қамтамасыз ету үшін өткізгіштігі және ұнтақтағы артефактілердің саны бар болуы керек.
Қаптау желісіндегі қатаю процесін өндірісті басқару
Бұл процесс назар аудару керек: шашатын дайындама, егер ол бір өндірістің шағын партиясы болса, ұнтақ үйкеліс құбылысы сияқты ұнтақтың құлауын болдырмауға назар аудармас бұрын емдеу пешіне уақтылы бүріккіш ұнтақ болуы керек.Пісіру кезінде процесс пен температураны, уақытты бақылауды қатаң сақтаңыз, түс айырмашылығын, пісіру кезінде немесе жеткіліксіз қатаюдан туындаған тым қысқа уақытты болдырмауға назар аударыңыз.
Дайындаманы көп мөлшерде автоматты түрде жеткізу үшін кептіру жолында ағып кетудің, жұқа бүріккіштің немесе жергілікті ұнтақ құбылысының, мысалы табылған біліктілігі жоқ бөлшектердің, мүмкіндігінше кептіру жолына түсуіне жол бермеу үшін жабылуы керек екенін мұқият тексеріңіз. спрейді түсіріңіз.Егер жеке дайындама жұқа бүркуге байланысты жарамды болмаса, оны қайта бүркуге және қатайтқаннан кейін қайтадан қатайтуға болады.
Жіберу уақыты: 17 қаңтар 2022 ж