Бүріккіш типті алдын ала өңдеу өндірісі желісі
Қаптауды алдын ала өңдеуге майсыздандыру (майсыздандыру), тотты кетіру, үш бөлікті фосфаттау кіреді.Фосфаттау – орталық буын, майсыздандыру және тотты кетіру – фосфаттау алдындағы дайындық процесі, сондықтан өндірістік тәжірибеде фосфаттау жұмыстарын басты назарға алып қана қоймай, фосфаттау сапасының талаптарынан бастау керек, сонымен қатар жақсы жұмыс істеу керек. май мен тотты кетіру, әсіресе олардың арасындағы өзара әсерге назар аударыңыз.
Майды кетіру
Өнеркәсіптің дамуымен қоршаған ортаны қорғау, еңбек жағдайын жақсарту адамдардың ортақ мәселесіне айналды.Сондықтан агенттерді таңдағанда қоршаған ортаны қорғау қажеттілігін ескеру қажет.Сондықтан майды кетіретін агентті таңдау қарапайым дайындықты қажет етеді, деконфолизациялау қабілеті күшті, құрамында натрий гидроксиді, силикат, ОП эмульгаторы және бөлме температурасында тазалау қиын, бөлме температурасында оңай жууға болатын басқа компоненттер жоқ, құрамында улы заттар жоқ. заттар, зиянды газдар шығармайды, жақсы жұмыс жағдайлары.Тот кетіргішті таңдау промоторларды, коррозия ингибиторларын және ингибиторларды қосуды талап етеді, тотты кетіру жылдамдығын жақсартады, дайындаманың тоттанудан және сутегінің сынғыштығын болдырмайды, қышқыл тұманды жақсы тежей алады.Қышқыл тұманды тұндыру процесінде пайда болатын қышқыл тұманды тежеуге, жабдық пен қондырғының коррозиясына лайық, қоршаған ортаны ластап қана қоймайды, сонымен қатар тіс жегісін, тіс конъюнктивасының қызаруын, көз жасын, ауырсынуды, тамақтың құрғауын, жөтелді және басқа белгілерді тудыруы мүмкін. , сондықтан тиімді қышқыл тұман, қоршаған ортаны қорғау қажеттілігін ғана емес, немесе жұмысшының қажеттіліктеріне денсаулық үшін.
Сумен жуу
Майды кетіру және тотты кетіруден кейін жуу, бояу алдында көмекші процеске жататынына қарамастан, ол да жеткілікті көңіл бөлуді қажет етеді.Майды кетіру және тотты кетіруден кейін дайындаманың беті кейбір иондық емес беттік белсенді заттармен және CL-мен оңай жабысады.Егер бұл қалдық заттар мұқият тазаланбаса, олар фосфаттандыратын қабықтың жұқаруына, сызықтық ақауларға және тіпті фосфаттануға әкелуі мүмкін.Сондықтан, майды кетіру және тотты кетіруден кейін суды жуудың сапасын жақсарту үшін судың PH мәні 5-7 арасында болуын қамтамасыз ету үшін бірнеше рет шаю, екі рет шаю, 1-2 мин уақыт кезеңінен өту және суды жиі ауыстыру қажет. .
Фосфаттау
Фосфаттау деп аталатын, құрамында дигидрофосфат қышқылы ерітіндісімен өңдеуден, химиялық реакциядан және оның бетінде тұрақты ерімейтін фосфатты қабықшаның қабатын жасаудан кейін металл дайындамасына жатады, пленка фосфаттау пленкасы деп аталады.Фосфатты пленканың негізгі мақсаты - жабынның адгезиясын арттыру және жабынның коррозияға төзімділігін арттыру.Фосфаттандырудың көптеген әдістері бар, фосфаттау температурасына байланысты жоғары температуралы фосфаттау (90-98 ℃), орташа температурадағы фосфаттау (60-75 ℃), төмен температуралы фосфаттау (35-55 ℃) және қалыпты температураға бөлуге болады. фосфаттау.
Пассивация
Фосфаттау пленкасын пассивациялау технологиясы Солтүстік Америка мен Еуропа елдерінде кеңінен қолданылады.Пассивация технологиясы фосфаттау пленкасының сипаттамаларына негізделген.Фосфаттау қабықшасы жұқа, әдетте 1-4Г/м2, максимум 10г/м2-ден аспайды, бос кеуектер аймағы үлкен, ал қабықтың коррозияға төзімділігі шектеулі.Кейбіреулері тіпті кептіру процесінде тез сары тотпен, фосфаттаудан кейін жабық өңдеуден кейін, фосфаттау пленкасының кеуектері ашық металл тотығуы немесе пассивация қабатының пайда болуы мүмкін, фосфаттау пленкасы толтыру, тотығу, фосфаттау пленкасын тұрақты етеді. атмосфера.
Фосфатты пленканы кептіру
Фосфаттаушы пленканы кептіру екі рөл атқара алады, бір жағынан фосфаттау қабықшасының бетіндегі суды кетіру үшін келесі процеске дайындалу, екінші жағынан, пленканың коррозияға төзімділігін одан әрі жақсарту болып табылады. жабудан кейін.
Жабынды алдын ала өңдеу желісін орнату үшін стандартты емес жабдықты жобалау, өндіру және орнату алдында технологиялық жобаны аяқтау керек.Сондықтан технологиялық дизайн өндіріс желісінің негізі болып табылады, ал дұрыс және ақылға қонымды маршрут өндіріс жұмысына және өнім сапасына жақсы әсер етеді.
Дайындаманы бояудың барлық түрлері үшін пайдаланылады, басқа үлгілерді теңшеуге болады.
Қосымша тауарлар
-
Автомобиль кабинасының электрофорезін өндіру желісі
Электрофоретикалық кескіндеме әдетте төрт бір мезгілде жүретін процестерді қамтиды 1. Электрофорез: тұрақты ток электр өрісінің әсерінен оң және теріс зарядталған коллоидты бөлшектердің теріс, оң бағыттағы қозғалысқа, сондай-ақ жүзу деп аталады.2. Электролиз: тотығу тотықсыздану реакциясы электродта жүзеге асырылады, бірақ тотығу және тотықсыздану құбылысы ... қалыптасады.
